Výrobce vícesáčkových filtrů z nerezové oceli v Číně
Vícesáčkové filtry z nerezové oceli-jsou účinné a odolné filtrační zařízení pro průmyslové zpracování tekutin. Jsou vhodné pro řešení pytlové filtrace a berou v úvahu jak čiření vsádkové kapaliny, tak scénáře čištění média s vysokým-průtokem.
Společnost Hanzhikang se již více než 30 let intenzivně zabývá výzkumem a vývojem zařízení na separaci pevných-kapalin.
Zařízení Hanzhikang poskytuje standardní konfigurace a podporuje přizpůsobení na základě složitých pracovních podmínek.
Výhody produktů
Naše kapsové filtry kombinují precizní design s vynikající výrobní technologií, s vysokou{0}}účinností filtrace, bez nutnosti zpětného proplachování, což výrazně snižuje prostoje a optimalizuje efektivitu výroby.
Výrobek má ergonomický design, snadnou obsluhu a údržbu, čímž zlepšuje celkovou uživatelskou zkušenost.
Spolehlivý těsnící systém účinně zabraňuje úniku a bypassu, zajišťuje filtrační efekt a čisté a bezpečné pracovní prostředí.
Špičkový systém uzavírání víka našeho pytlového filtruzajišťuje bezpečné uzavření,zachování integrity filtračního procesu. Tento pokročilý systém minimalizuje riziko náhodného otevření a poskytuje uživatelům větší spolehlivost a klid.
Vybaveno porty diferenciálního měřidlaNáš kapsový filtr umožňuje přesné sledování tlakových rozdílů, což umožňuje včasnou údržbu a výměnu filtru. Tento proaktivní přístup pomáhá optimalizovat výkon filtru a prodlužovat životnost zařízení.
Náš pytlový filtrse může pochlubit řešením s nulovým vybíjením, což znamená, že během provozu nedochází ke ztrátě procesních tekutin. Tato funkce šetrná k životnímu prostředí- minimalizuje plýtvání a zajišťuje efektivní využití zdrojů v souladu s udržitelnými výrobními postupy.
Navrženo tak, aby vydrželo různé tlakové podmínky, náš látkový filtr je vhodný pro aplikace s vysokým i nízkým{0}}tlakem a nabízí všestrannost a přizpůsobivost různým průmyslovým prostředím.
Náš pytlový filtr jevybaven pohodlným vypouštěcím otvorem, usnadňující snadné odstraňování shromážděných nečistot a odpadu a dále zefektivňující postupy údržby.
Náš látkový filtr je dostupný ve variantách z nerezové oceli 304 a 316,zajištění kompatibility s širokou škálou aplikací. Vzhledem k tomu, že máme dostatek zásob připravených k odeslání, upřednostňujeme včasné dodání, abychom rychle splnili potřeby našich zákazníků.
Tabulka výběru vícesáčkových filtrů
| Sériové číslo | Specifikace/model | Průměr mm | Celková výška mm | Typ rozhraní | Filtrační sáček | Průtok |
| 1 | HZK2-2 | 400 | 1600 | 3-palcový vnitřní závit, rychlá instalace, příruba | 2*2 | 80 |
| 2 | HZK2-3 | 500 | 1600 | 3-palcový vnitřní závit, rychlá instalace, příruba | 2*3 | 120 |
| 3 | HZK2-4 | 550 | 1600 | 4-palcový vnitřní závit, rychlá instalace, příruba | 2*4 | 160 |
| 4 | HZK2-5 | 600 | 1600 | 4-palcový vnitřní závit, rychlá instalace, příruba | 2*5 | 200 |
| 5 | HZK2-16 | 1100 | 11600 | 5-palcový vnitřní závit, rychlá instalace, příruba | 2*16 | 640 |
Struktura pouzdra kapsového filtru a princip fungování
Struktura pouzdra kapsového filtru
- Pouzdro filtru:nerezová ocel, -odolná proti korozi a tlaku-, s přírubou nebo rychle{2}}otvíracím krytem válce.
- Podpůrný koš filtračního sáčku:umístěné uvnitř pouzdra pro podepření filtračního sáčku a zabránění deformaci nárazem, vyrobené z SS děrovací síťoviny.
- Filtrační sáček:jádrový filtrační prvek, vyměnitelný, s různými materiály, přesnost filtrace od 1μm.
- Těsnící zařízení:nainstalované u otvoru filtračního sáčku, nepropustné-, s použitím O-kroužku a dalších těsnících forem a různých materiálů.
- Vstupní a výstupní rozhraní:přírubové nebo závitové připojení, s bočním vstupem a spodním výstupem, horním vstupem a spodním výstupem a dalšími konstrukcemi.
- Struktura otevírání krytu:snadná výměna filtračních sáčků, běžně používaná konstrukce rychlého otevírání nebo šroubového zámku.
- Výfukový/vypouštěcí port:používá se k vypouštění plynu nebo zbytkové kapaliny, zlepšuje účinnost filtrace a pohodlí při čištění.
1. Přívod kapaliny:Kapalina, která má být filtrována, vstupuje do krytu filtru ze vstupu kapaliny.
2. Odklonění toku:Kapalina je rovnoměrně distribuována v pouzdře a vedena směrem k filtračnímu sáčku.
3. Filtrace:Kapalina prochází filtračním sáčkem a nečistoty se zachycují na vnitřní stěně filtračního sáčku.
4. Výstup kapaliny:Čistá kapalina vytéká z výstupu kapaliny po průchodu filtračním sáčkem.
5. Sběr nečistot:Nečistoty se nadále hromadí ve filtračním sáčku a neovlivňují normální vypouštění kapaliny.
6. Výměna:Když je filtrační sáček ucpaný, zastavte stroj, otevřete horní kryt a vyměňte filtrační sáček.
7. Resetovat:Zakryjte horní kryt pro utěsnění, restartujte a pokračujte ve filtrování.
Bezpečnostní opatření pro sáčkový filtr z nerezové oceli
1. Filtrační sáček pravidelně vyměňujte
- Cyklus výměny závisí na skutečném použití (např. zvýšený tlakový rozdíl, snížený průtok atd.).
- Provozní kroky: Zavřete vstupní a výstupní ventily → Uvolněte tlak → Otevřete kryt → Vyjměte starý sáček → Nainstalujte nový sáček → Víko a utěsnění → Obnovte provoz.
2. Vyčistěte a propláchněte zařízení
- Vnitřek skořepiny pravidelně oplachujte čistou vodou nebo vhodnou čisticí kapalinou, abyste zabránili hromadění nečistot.
- U systémů, které manipulují s viskózními médii nebo médii se snadnou tvorbou vodního kamene, se doporučuje pravidelně provádět hloubkové čištění.
3. Zkontrolujte těsnění a upevňovací prvky
- Zkontrolujte, zda O-kroužky nebo těsnění nejsou stárnoucí, zdeformované nebo poškozené, a v případě potřeby je včas vyměňte.
- Zkontrolujte, zda jsou šrouby nebo svorky na horním krytu uvolněné, aby bylo zachováno těsnění krytu.
4. Sledujte rozdíl tlaků
- Pro monitorování tlakového rozdílu v reálném čase se doporučuje instalovat vstupní a výstupní manometry.
- Když tlakový rozdíl překročí nastavenou hodnotu (obvykle 0,1~0,2MPa), filtrační sáček by měl být vyměněn.
5. Antikorozní-údržba
- Přestože je vyroben z nerezové oceli, měl by se vyhýbat dlouhodobému-kontaktu se silnými kyselinami a zásadami.
- Po použití jej co nejvíce vyčistěte, vypusťte zbytkovou tekutinu a udržujte jej v suchu.
FAQ
Jaký je maximální povolený pracovní tlak a teplota tkaninových filtrů z nerezové oceli?
Konstrukční tlak standardních pouzder kapsových filtrů je obecně 10 barů (1,0 MPa) a speciálně navržené vysoko-tlakové kapsové filtry mohou dosáhnout 16 barů. Pracovní teplota je obvykle mezi -10 stupni a 120 stupni . Při použití nerezové oceli 316L a těsnících kroužků odolných vysokým teplotám snese vyšší teploty. Rozsah teplotní odolnosti materiálů filtračních sáčků se liší v závislosti na materiálu. Obecně jsou PP materiály vhodné pro teploty do 90 stupňů a PTFE může dosáhnout 260 stupňů.
Jaké jsou materiálové možnosti filtračních sáčků? Jak si vybrat?
Mezi běžné materiály filtračních sáčků patří polypropylen (PP), polyester (PE), nylon (NMO), PTFE a sintrované filtrační sáčky z nerezové oceli. Výběr je založen na faktorech, jako je přesnost filtrace, chemické vlastnosti média, teplota, hodnota pH, viskozita atd. PP filtrační sáčky mají dobrou odolnost vůči kyselinám a zásadám a jsou vhodné pro běžné kapaliny; nylon je vhodný pro oleje a rozpouštědla; PTFE je vhodný pro silné kyseliny, zásady a prostředí s vysokou teplotou.
Jak zjistit, zda je nutné vyměnit filtrační sáček?
Obecně se posuzuje sledováním rozdílu vstupního a výstupního tlaku filtru. Když tlakový rozdíl překročí přednastavenou hodnotu (např. 0,1-0,2 MPa) nebo výrazně poklesne průtok filtrace, znamená to, že je filtrační sáček vážně ucpaný a je třeba jej vyměnit. Pokud je odpadní voda zakalená nebo unikají nečistoty, je třeba včas vyměnit i filtrační sáček.
Jaký je rozsah přesnosti filtrace pytlových filtrů?
Přesnost filtrace běžně používaných filtračních sáčků se pohybuje od 1 mikronu do 200 mikronů. Mikronová-úrovňová filtrace je vhodná pro jemnou filtraci s vyššími požadavky a hrubou filtraci lze použít pro před-filtraci a odstranění velkých částic nečistot. Uživatelé by měli zvolit vhodnou přesnost filtrace podle požadavků procesu a charakteristik kapaliny.
Mohou nerezové kapsové filtry běžet nepřetržitě?
Ano, ale obvykle se doporučuje vybavit dva nebo více filtrů pro střídavé použití tak, aby po výměně nebo údržbě jednoho filtru pokračoval v provozu druhý, aby byla zajištěna kontinuita systému a efektivita výroby.
Jak vybrat vhodný typ vstupu a výstupu filtru?
Boční vstup a boční výstup:
- Vlastnosti: jednoduché rozvržení potrubí, vhodné pro prostorově{0}}omezené scénáře.
- Nevýhody: mohou zůstat mrtvé rohy a je třeba je pravidelně vyprazdňovat.
Horní vstup a spodní výstup:
- Vlastnosti: Kapalina proudí shora dolů, nečistoty se usazují na dně a splašky jsou důkladně odváděny.
- Použitelné: Kapalina s vysokým obsahem pevných látek (jako je kaše).
Boční vstup a spodní výstup:
- Vlastnosti: Rovnoměrnost toku a pohodlí vypouštění odpadních vod, nejběžnější provedení.
Horní vstup a spodní výstup jsou preferovány pro kapaliny s vysokou viskozitou a spodní kanalizační ventily jsou vyžadovány pro média, která se snadno vysrážejí.
Tyto filtry Hanzhikang by vás mohly zajímat:
Jsme profesionální výrobci a dodavatelé sáčkových filtrů v Číně, specializovaní na poskytování vysoce kvalitních produktů a služeb. Srdečně vás vítáme na velkoobchodní levné pouzdro sáčkového filtru z naší továrny.